Vistas:1 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2018-11-10 Origen:Sitio
Por primera vez, SKF presenta su nueva generación de rodamientos axiales de bolas de contacto angular de doble dirección para atornilladores en la feria AMB en Stuttgart (18-22 de septiembre). Debido a su fricción minimizada, los nuevos BEAS y BEAM permiten velocidades significativamente más altas con índices de carga dinámica notablemente más altos. El resultado es un mecanizado más preciso dentro de un tiempo más corto a costos operativos más bajos.
Gotemburgo, Suecia, 19 de septiembre de 2018: SKF ha desarrollado los rodamientos axiales de bolas de contacto angular de doble dirección para máquinas herramienta donde el espacio es limitado y se requiere un fácil montaje. Los cojinetes de alta precisión sirven como cojinetes de apoyo para los husillos de bolas, que se utilizan comúnmente para accionar los diversos ejes de la máquina herramienta. Esta aplicación requiere una guía radial y axial particularmente confiable, que se puede lograr con los rodamientos de las BEAS (para diámetros de eje de 8 a 30 mm) y la serie BEAM (para montaje de pernos y diámetros de eje de 12 a 60 mm).
SKF ahora ha optimizado los rodamientos listos para montar para mayores capacidades y velocidades de carga. Con este fin, los ingenieros de SKF han modificado la geometría interna de los rodamientos para aumentar la capacidad de carga dinámica de los últimos modelos de BEAS en hasta un 17 por ciento en comparación con sus predecesores. Los modelos BEAM alcanzan hasta un 20 por ciento más. Estas clasificaciones de carga más altas mejoran en última instancia la vida útil y la disponibilidad de la máquina.
Además, los últimos rodamientos BEAM permiten velocidades hasta un 15 por ciento más altas, dependiendo del tamaño, mientras que las nuevas versiones de BEAS incluso alcanzan límites de velocidad hasta un 35 por ciento más altos. Las velocidades más altas pueden ayudar a reducir el tiempo de mecanizado requerido por pieza de trabajo. Esto aumenta aún más la productividad de la máquina.
Además de esto, los rodamientos sellados y lubricados estándar están equipados con un nuevo sello de bajo contacto. Previene la entrada de suciedad mejor que muchos productos comparables, pero aún así causa menos fricción. Esto no solo es más eficiente energéticamente, sino que también minimiza el desarrollo de calor, que por un lado extiende la vida útil de la grasa y los cojinetes y por otro lado minimiza la deformación térmica de la estructura de la máquina. Esto a su vez contribuye a una mayor precisión de mecanizado, especialmente porque una jaula centrada en bolas de nuevo desarrollo hecha de poliamida reforzada con vidrio reduce significativamente el riesgo de vibraciones.
Los rodamientos BEAM y BEAS más duraderos también son fáciles de instalar debido a su mayor número de orificios. Al mismo tiempo, la capacidad de intercambio de los rodamientos se mantiene completamente, lo que reduce el esfuerzo de mantenimiento.
SKF presentará estas y otras soluciones de mejora de la eficiencia para la industria de la máquina-herramienta hasta el 22 de septiembre en la feria AMB en Stuttgart. Los visitantes de AMB encontrarán SKF en el pabellón 2 en el stand 2E41.
